沥青路质量监测重点

一、沥青、改性沥青出厂检验报告及进场检验报告应进行核查。

1、核查沥青材料出厂沥青检验报告和进场检验报告的项目是否齐全，检测方法及结论是否正确。

2、核查沥青材料的实际用量与出厂检验报告或进场检验报告所代表的总量是否相符。

3、核查应见证检验的沥青、改性沥青是否实施见证取样送检。

4、核查沥青材料是否符合设计和标准要求。

二、热拌沥青混合料路面施工质量控制要点。

1、施工前检查各类材料和设备的准备情况，材料包括集料、结合料等，设备包括生产、运输、摊铺、压实等，并检查设备的校验资料。

2、重视试验路施工监理，督促承包人按试验路确定的施工方法和工艺进行正式路段的施工。

3、加强沥青透层的旁站，清扫基层表面，喷洒水微湿表面并禁止任何车辆通过。

4、旁站沥青混合料的生产，混合料不得老化、滴漏及粗细集料颗粒离析。

5、检查沥青混合料的运输。运输设备数量应与摊铺机的数量、摊铺能力、运输距离相适应，形成不间断供应。

6、旁站沥青混合料的摊铺，作业应保持连续、均匀、不间断的摊铺。

7、旁站沥青混合料的压实，压实应在摊铺后及时进行，不得等混合料冷却后碾压。

8、雨天不准施工。

三、热拌沥青混合摊铺过程质量控制要点及检验项目。

1、摊铺前，应检查确认下层的质量，并按规定洒布透层、粘层沥青或下封层；

2、检查施工机械的数量规格、品种、功能、试运转情况能否确保施工的正常进行；

3、到达现场的沥青混合料进行外观检查：集料粗细、均匀性、离析、混合料应均匀一致、无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象；

4、检查沥青混合料到达现场温度、摊铺温度、开始碾压温度、开放交通温度；

5、控制碾压速度、碾压遍数、碾压密实度（主要观察碾压后的轮迹）；

6、检查摊铺厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路的高差。

四、、沥青砼路面施工质量实测项目、检验频率及检验方法

1、原材料质量检测

1）沥青：

检查方法：查出厂合格证、检验报告并进场复验；

检查频率：按同一厂家、同一品种、同一标号、同一批号进场的沥青（石油沥青每100t为一批，改性沥青每50t为一批）每批次抽检一次。

2）沥青混合料所用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等

检查方法：观察、检查进场检验报告；

检查频率：按不同品种产品进场批次和产品抽样检验确定。

3）沥青混合料：

检查方法：测温；

检查频率：全数检查。

沥青混合料马歇尔试验：（检查方法：现场取样试验；检查频率：每日、每品种取样一次）；

2、压实度

检查方法：马歇尔试验；

检查频率：每1000平方取抽查1点。

3、面层厚度

检查方法：钻孔或刨挖；

检查频率：每1000平方取抽查1点。

4、道路弯沉

检查方法：弯沉仪检测；

检查频率：每车道、每20m测1点。

14、沥青道路外观检查的项目、检查的要求有哪些？

1、沥青面层：

1）面层应平整、坚实、无脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。

2）10t以上压路机碾压无明显轮迹。

3）接茬紧密、平顺、烫缝不应枯焦。

4）面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。

2、侧缘石、人行道：

1）侧石、缘石必须稳固，线直弯顺，无折角，顶面应平整无错牙，侧石钩缝严密，缘石不得阻水。

2）侧石背后填土必须密实。

3）人行道铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象

4）人行道面层应与其它构筑物接顺，不得有积水现象。

3、检查井与收水井：

1）路面与井接顺，无跳车现象。

2）收水井内壁抹面平整，不得收壳，裂缝。

3）井内无拉圾杂物，井圈及支管回填满足路面要求。

4）框盖完整无损，安装平稳，位置正确。